供冷季节启动前的准备和检查   

供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行： 

1. 检查电源是否缺相，电压是否符合机组的要求； 

2. 检测电机绝缘，确保电机有正常的绝缘度； 

3. 检查启动器的运行，检查紧固主电路及控制电路的端子螺丝，使之安全可靠； 

4. 检查及校对温度、压力传感器； 

5. 检查安全保护装置；

6. 检查制冷剂液位和油位； 

7. 检查油槽、油加热器及油温； 

8. 检查和测试所有运行控制和安全控制功能； 

9. 与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录； 

10. 配合检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等）； 

11. 检查高速微电脑控制中心的设定值；

12. 启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数； 

13. 根据运行记录，分析处理机组的问题； 

14. 提供检修保养报告!

定期（每周）进行下列检查操作： 

1. 根据水质检验报告，对冷却循环水做投药、监测； 

2. 清洗冷却塔水盘、填料。 

定期（每月）进行下列各项检查： 

1. 检查控制装置的运行； 

2. 检查及校对温度、压力传感器；

3. 检查油位和制冷剂液位并按需调节好； 

4. 进行泄漏检查，找出泄漏处进行修理； 

5. 检查润滑系统； 

6. 检查回油系统； 

7. 测量电机绝缘，确保电机有正常的绝缘度； 

8. 检查电机和启动器的运行； 

9. 记录运行状况参数，分析确定机组运行是否正常，必要时进行机组检修； 

10. 检查任何不正常之噪音和振动； 

11. 记录和报告要求更换的零部件； 

12. 检查水质，出示水质报告。

一年一次的设备停机检查和预防性保养   

停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状况，为下一个供冷季节的运行作好准备： 

1. 检查压缩机电机的下列各项，完成预防性保养的各项任务：

    1．1、记录电压；

    1.   2、润滑、检查开式电机，加注轴承油，用表测量和记录电机绕组的绝缘 电阻；

    1．3、检查确认开式电机驱动装置的定位； 

    1．4、检查联轴器； 

    1．5、检查密封情况； 

    1．6、如果是闭式电机机组，要进行相应的检查。 

2. 检查压缩机润滑油系统分析下列各项： 

    2．1、检查并根据需要更换油过滤器和干燥过滤器； 

    2．2、检查加热器和恒温器。 

3. 进行下列各项操作，检查电机启动器： 

    3．1、执行诊断检查程序； 

    3．2、清洁接触器或建议更换； 

    3．3、检查并拧紧所有接线端； 

    3．4、空载运行启动器。 

4. 检查控制面板，确定下列各项：   

    4．1、检查并拧紧所有接线端； 

    4．2、检查并清理显示屏； 

    4．3、检查及校对温度、压力传感器。 

5. 检查冷凝器、蒸发器的下列各项：

    5．1、检查水流量；

    5．2、检查水流开关的控制情况； 

    5．3、通炮一次 

6. 检查系统的下列各项： 

    6．1、检查安全保护装置； 

    6．2、进行泄漏检查，找出泄漏处进行修理； 

    6．3、记录视液镜的状态；

    6．4、检查制冷剂循环，确定处于正常平衡